Процесс производства керамической чашки

Как следует из названия, керамическая чашка изготовлена ​​из керамической чашки, ее качество материала безвредно для человеческого организма, но также может играть роль в здравоохранении, знаете ли вы, как происходит процесс производства керамической чашки?

Так называемая «керамика» изготавливается из глины в форму, из глины или других неорганических неметаллических материалов, путем формования, спекания и другой технологической обработки, используется для украшения и защиты строительного метопа и основания плиты или блока. керамические изделия. Его сушат и нагревают до такой степени, что он затвердевает и уже не растворяется в воде.

1, грязь: из зоны добычи взять фарфоровый камень, водой duichuang, промывание, удаление примесей, осажденных в кирпичную грязь. Затем снова смешать грязь с водой, удалить качество шлака, растереть рукой или растоптать ногой, выдавить из грязи воздух и сделать воду в грязи ровной.

2. Литье: бросьте грязь в центр колеса шкива и сделайте грубую форму тела методом изгиба и растяжения.

3. Печать заготовок: форма оттиска поворачивается в соответствии с дугой в теле заготовки, полусухая заготовка покрывается формой, а внешняя стенка заготовки равномерно поглаживается, а затем очищается.

4, заготовка: заготовка помещается на ковш шкивной машины, поворачивается колесо, ножом режется, толщина корпуса соответствующая, поверхность и внутренняя поверхность гладкие, это технический процесс с высокими требованиями.

5, сушка заготовки: обработанная заготовка помещается на деревянную раму для сушки.

6, резьба: бамбуковыми, костяными или железными ножами в сухом или полусухом корпусе резные узоры.

7. Нанесение глазури: погрузите тело в глазурь на мгновение и прикрепите глазурь к поверхности тела, используя водопоглощение тела. Толщина слоя глазури регулируется водопоглощением тела, концентрацией глазури и временем пропитки.

8, печь: процесс времени около дня и ночи, температура около 1300 градусов. Сначала постройте дверь печи, зажгите печь, топливо - сосновая древесина, техническое руководство свайного рабочего, проверьте температуру, отрегулируйте изменение температуры печи, определите время прекращения огня.

9, цветная глазурь: глазурь заготовки первой 800 градусов путем обжига при низкой температуре, а затем покраска, а затем распыление слоя тонкой глазури на поверхность, а затем обжиг при высокой температуре; Цвет, зажатый между двумя слоями глазури, представляет собой настоящий глазурованный фарфор.